Création

Savoir-faire

Azala c'est avant tout deux mots-clés : transparence et savoir-faire

Parce que l'upcycling est un processus long et complexe, nous avons décidé de vous emmener avec nous, au sein de notre atelier, pour assister à la confection d'un gilet Azala.

Notre processus de fabrication

Petites chutes de tissus en Liberty récupérées dans les usines de Madagascar. Les plus belles chutes sont découpées en carrés pour fabriquer notre patchwork, les plus petites chutes sont broyées pour fabriquer notre matelassage 100% recyclé.

Étape 1

Récupération et tri des petites chutes les plus qualitatives

Étape de broyage des petites chutes de tissus pour fabriquer le matelassage Azala, 100% recyclé.

Étape 2

Étape 3

Préparation du matelassage upcyclé en petites chutes broyées

Étape 4

Assemblage des plus belles chutes et création du patchwork

Tissus obsolètes en vrac récupérés dans les usines de confection et de tissage de la région d'Antananarivo, Madagascar. Les fins de stocks de tissus non utilisés servent à fabriquer la face non patchworkée de nos gilets. Ces tissus servent également à réaliser des doublures pour nos produits recyclés et upcyclés.

Étape 5

Mise en forme à partir de tissus obsolètes locaux

Étape 6

Broderie main à partir de fils issus de stocks dormants

Étape 7

Fabrication (crochetage) des boutons upcyclés en chutes

Une fois le matelassage recyclé fabriqué et les différentes pièces fabriquées, nous assemblons les différentes pièces pour fabriquer nos vestes et gilets upcycling.

Étape 8

Mise en forme du gilet

Étape 9

Fabrication et rembourrage de la mascotte upcyclée Azala

Différentes pochons Azala 100% upcyclés à partir de stocks de tissus obsolètes récupérés dans les usines de confection de la région d'Antananarivo. Nos pochons sont sérigraphiés à partir d'encres non utilisées issues de la production.

Étape 10

Fabrication du pochon upcyclé en tissu obsolète

La veste chantilly-lavande Azala 100% recyclée et upcyclée (upcycling) est mise dans son pochon Azala upcyclé (fabriqué à partir de stocks de tissus obsolètes).

Étape 11

Finition et mise en pochon

Une fois le gilet ou la veste fabriquée, nous replantons un arbre dans la région Nord-Est de Madagascar (Boeny) grâce à notre partenaire Bondy. 51% du fruit de la récole des arbres est reversé aux paysans locaux.

Étape 12

Aide à la reforestation des mangroves de la région de Boeny

Polybag Azala 100% recyclable fabriqué à partir de fibre de maïs végétale.

Étape 13

Polybag écoresponsable fabriqué à partir de fibre de maïs

Mascotte Azala en train de voler comme Superman pour venir livrer les gilets et les vestes Azala aux enfants.

Étape 14

Transport jusqu'à notre entrepôt basé à Paris

Clara Savelli avec Rayenn et Joone qui portent les gilets Azala 100% upcyclés et recyclés. Rayenn porte le gilet Figue-Violette, Joone également et Clara porte la version Adulte du gilet Miel-Myrtille. Photo prise place Valois dans le 1er arrondissement de Paris.

Étape 15

Votre gilet Azala 100% upcyclé livré chez vous

Notre unité de production

Nous concevons et produisons nos gilets dans notre atelier « Les Petites Chutes » à Madagascar. Notre fabrique a pour objectif de trouver des mécanismes innovants pour upcycler et recycler les chutes de tissu et les matériaux textiles obsolètes issus des usines de confection locales.

Notre unité de production a adopté une stratégie de RSE forte, qui veille à respecter l’environnement : certification GOTS (Global Organic Textile Standard) et OCS (label Ecocert) qui garantit l’origine des matières premières bio et la traçabilité de la production, énergie solaire qui couvre presque 50% de la consommation énergétique, unité de traitement des eaux usées qui préserve les cultures aux alentours, et récupération des eaux de pluie qui diminue la pression sur le forage. Le bien-être de nos collaborateurs est également au coeur de nos préoccupations : centre médical, cantine et pouponnière sur site, pépinière solidaire, salaires équitables et formation professionnelle.

À la découverte de notre unité de production

L'écosystème

Épisode #1. On vous présente l'usine et son centre social, son centre médical, son lactarium...

Les panneaux solaires

Épisode #2. On vous montre notre installation de panneaux solaires. Celle-ci couvre 30-40% de nos besoins en énergie avec un objectif à 80-90% dès la fin de l'année 2023.